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環(huán)氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤瀝青面漆兩類。本公司環(huán)氧煤瀝青底漆為溶劑型產(chǎn)品；環(huán)氧煤瀝青面漆為系列產(chǎn)品，按固體含量分為無溶劑型（GH 201）和厚漿型（GH 202）兩類，又按涂層使用時(shí)的耐熱溫度分為耐溫型（在150℃內(nèi)使用，加注W）和標(biāo)準(zhǔn)型（在100℃內(nèi)使用），供用戶按防腐工程實(shí)際要求選用。本產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為Q/DH 02－2009《液體環(huán)氧防腐涂料》，其技術(shù)指標(biāo)與中國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 0447－96《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》和SY/T 0457－2000《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》等同，也符合美國(guó)自來水廠協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)AWWA C 210－03《鋼質(zhì)水管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)外防腐層》的要求。環(huán)氧煤瀝青三油兩布防腐鋼管專業(yè)生產(chǎn)廠家,公司專業(yè)從事環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管，無溶劑環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管，三油兩布防腐鋼管，玻璃布纏繞防腐鋼管，四布六油環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管，常見的有一布兩油，三布兩油，五油三布，七布四油。環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，，都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑防沉劑等制成。外觀：底漆甲組分鐵紅色，乙組分黑色，面漆均為黑色。具有優(yōu)異的耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性和良好的物理機(jī)械性能，粘結(jié)力好，涂膜堅(jiān)韌，并有優(yōu)異的電絕緣性和抗?jié)B透性，抗雜散電流和抗微生物侵蝕性，成膜后，可減少施工道數(shù)。主要的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SY/T 0447－96《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》和SY/T 0457－2000《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲(chǔ)罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。[1]1、石油天然氣用三層聚乙烯（3PE）鋼管防腐、二層聚乙烯（2PE）鋼管防腐。標(biāo)準(zhǔn)：SY/T0413-2002DIN306702、石油天然氣用FBE（單層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐）鋼管、2FBE（雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐）鋼管。標(biāo)準(zhǔn)SY/T0315-97、SY/T0315-2005.3、供水管線水泥沙漿襯里鋼管內(nèi)防腐。標(biāo)準(zhǔn)CECS10：894、環(huán)氧煤瀝青玻璃布鋼管防腐。標(biāo)準(zhǔn)：GB50268-97 SY/T0447-965、供水管線IPN8710高分子無毒涂料鋼管內(nèi)防腐。SY/T0457-20006、銷售環(huán)氧煤瀝青防腐涂料、IPN8710涂料、氯化橡膠防腐涂料、聚氨脂防腐涂料、等防腐涂料。7、高密度聚乙烯聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管。SY/T114-2000SY/T115-2001.
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管施工注意事項(xiàng)；(1)施工時(shí)如遇到雨、雪、霧、風(fēng)沙等惡劣氣候情況時(shí),不應(yīng)進(jìn)行防腐層的露天施工。施工環(huán)境的相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%。未固化的防腐管應(yīng)防止雨水浸淋。(2)鋼管表面防腐必須達(dá)到實(shí)干后才能出廠或拼接。運(yùn)輸?shù)跹b過程中,必須采用膠墊保護(hù),露天堆放的防腐管一般不得超過3個(gè)月,否則要對(duì)成品管重新進(jìn)行檢查(3)成品管在吊裝運(yùn)輸過程中若被碰傷,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。先鏟除已損壞的防腐層,然后小心纏布、刷底漆至規(guī)定的厚度,搭接處寬度不應(yīng)小于100mm。(4)涂料應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處,且遠(yuǎn)離火源、熱源,在施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁明火,要有良好的通風(fēng)條件和采取可靠的安全措施,以防中毒、火災(zāi)事故的發(fā)生環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管防腐層質(zhì)量檢驗(yàn)要求；(1)外觀檢查。對(duì)涂刷過的鋼管用目測(cè)逐根檢查,要求防腐層表面平整、無褶皺和鼓泡,玻璃布網(wǎng)孔為面漆所灌滿。 (2)厚度檢查。按設(shè)計(jì)要求的防腐層厚度,用超聲波測(cè)厚儀進(jìn)行檢測(cè)。正常生產(chǎn)時(shí),每班生產(chǎn)的防腐管應(yīng)按產(chǎn)品根數(shù)的5%抽查,每根測(cè)3個(gè)斷面,每個(gè)斷面測(cè)上、下、左、右4個(gè)點(diǎn)。以最薄點(diǎn)為準(zhǔn)。若不合格時(shí),需加倍抽檢。其中有一根不合格,該班生產(chǎn)的防腐管需逐根檢查。 (3)防腐層的連續(xù)完整性檢查。用高壓電火花檢漏儀檢測(cè),施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)壁檢測(cè)電壓為3000V,外壁為5000V,對(duì)防腐管逐根進(jìn)行檢查,以不打火花為合格。 (4)粘附力檢查。在成品管上(防腐層固化后),用小刀割開一個(gè)舌型切口,用力撕切口處的防腐層,應(yīng)不易撕開,且破壞處管面仍為漆膜所覆蓋而不露底為合格(5)合格防腐管的標(biāo)志。經(jīng)檢查合格的防腐管,應(yīng)在管壁上標(biāo)明鋼管長(zhǎng)度、防腐廠編號(hào)等,并填好各項(xiàng)記錄 環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管防腐層檢驗(yàn)：⑴防腐層表干、實(shí)干與固化：表干--用手輕觸不粘手；實(shí)干--用手指推不移動(dòng)；固化--用手指甲重刻不留刻痕. ⑵外觀檢驗(yàn)：涂層外觀光滑平整、顏色均勻一致，無氣泡、流掛及開裂和剝落。對(duì)涂敷過的管材要逐根檢查. ⑶厚度檢驗(yàn)：以防腐層等級(jí)所規(guī)定的厚度為標(biāo)準(zhǔn)，用防腐層測(cè)厚儀進(jìn)行檢測(cè)。每20根管抽查1根，每根測(cè)3個(gè)相隔一定距離的截面，每截面測(cè)上、下、左、右4點(diǎn)，如最薄點(diǎn)低于規(guī)定厚度，則為不合格再抽查2根，其中1根仍不合格時(shí)，全部為不合格。厚度不合格的防腐管，應(yīng)在涂層未固化前修補(bǔ)至合格.①表面涂裝施工時(shí)和施工后，應(yīng)對(duì)涂裝過的工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其它雜物。②涂裝后的處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明光亮，無皺皮，起泡，流掛，漏涂等缺陷。訂購(gòu)福州環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管熱線③涂裝漆膜厚度的測(cè)定，用觸點(diǎn)式漆膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度，漆膜測(cè)厚儀一般測(cè)定3點(diǎn)厚度，取其平均值。防止涂膜“泛白”環(huán)氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤瀝青面漆兩類。本公司環(huán)氧煤瀝青底漆為溶劑型產(chǎn)品；環(huán)氧煤瀝青面漆為系列產(chǎn)品，按固體含量分為無溶劑型（GH 201）和厚漿型（GH 202）兩類，又按涂層使用時(shí)的耐熱溫度分為耐溫型（在150℃內(nèi)使用，加注W）和標(biāo)準(zhǔn)型（在100℃內(nèi)使用），供用戶按防腐工程實(shí)際要求選用。本產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為Q/DH 02－2009《液體環(huán)氧防腐涂料》，其技術(shù)指標(biāo)與中國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 0447－96《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》和SY/T 0457－2000《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》等同，也符合美國(guó)自來水廠協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)AWWA C 210－03《鋼質(zhì)水管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)外防腐層》的要求.
20世紀(jì)50年代以前，國(guó)外長(zhǎng)油氣輸管道主要采用石油瀝青和煤焦油瀝青作為外防腐材料。20世紀(jì)60年代，研制出了一些性能很好的塑料防腐材料，例如黏膠帶，熱塑涂層，粉末融結(jié)涂層等[2]。20世紀(jì)70年代以來，由于管道施工遇到一些嚴(yán)酷的自然環(huán)境，對(duì)防腐層性能提出了更嚴(yán)格的要求，因此，在管道防腐材料的研究中，都大力發(fā)展復(fù)合材料或復(fù)合結(jié)構(gòu)，強(qiáng)調(diào)防腐層要具有良好的介電性能、物理性能，穩(wěn)定的化學(xué)性能和較寬的溫度適應(yīng)性能，以達(dá)到防腐、絕緣、保溫、增加強(qiáng)度等多種功能。三層聚乙烯是在20世紀(jì)80年代由歐洲研制成功并開始使用的。一經(jīng)問世就在許多工程上得到了應(yīng)用，尤其是歐洲國(guó)家，其應(yīng)用呈不斷上升的趨勢(shì)搬運(yùn)、下溝、回填及竣工資料：（一）環(huán)氧煤瀝青防腐層管段出廠、運(yùn)卸等要求環(huán)氧煤瀝青防腐層管段一般情況下未固化完全不得出廠,且在運(yùn)輸、裝卸、布管、下溝等過程中,必須使用橡膠墊和橡膠吊帶,并有防止機(jī)械碰撞的措施,以避免防腐層損壞（二）管道下溝前的要求管道下溝前,根據(jù)防腐層厚度,用電火花檢漏儀,按質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法中規(guī)定的檢漏電壓全線檢漏一遍,如發(fā)現(xiàn)缺陷,必須補(bǔ)涂合格（三）管溝的要求巖石、礫石區(qū)的管溝,應(yīng)先鋪0.2m厚的細(xì)土或細(xì)砂墊層(最大粒徑不超過3mm）,平整后才允許下溝。巖石、礫石、凍土地區(qū)的管溝回填時(shí),必須用細(xì)土或砂回填至管頂以上0.2～0.3mm以后，才允許用原土（巖石或凍土的塊徑不得超過250mm）回填（四）回填后的檢查、修補(bǔ) 管溝回填后,應(yīng)使用低頻信號(hào)檢漏儀檢查漏點(diǎn),有漏點(diǎn)處應(yīng)挖開進(jìn)行修補(bǔ)。
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管價(jià)格有優(yōu)勢(shì),質(zhì)量有保障,我廠是華北大型的環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管廠家,我廠主營(yíng):環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管,環(huán)氧煤瀝青防腐直縫鋼管,防腐無縫管鋼管,無溶劑環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,環(huán)氧煤瀝青是性價(jià)比較高的一種防腐形式,工程實(shí)測(cè)表明,用環(huán)氧煤瀝青外加陰極保護(hù).石油,燃?xì)夤艿朗褂枚昊緵]有發(fā)生腐蝕現(xiàn)象. 環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管在陽光、空氣、水蒸汽等大氣因素作用下。抵抗老化的性能。由于環(huán)氧煤瀝青中含有較多的化學(xué)穩(wěn)定性差的成分和揮發(fā)性物質(zhì)，故大氣穩(wěn)定性差。綜合分析環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的特性，除了粘性指標(biāo)較好外，其它諸如塑性、溫度穩(wěn)定性、大氣穩(wěn)定性等指標(biāo)都較差;但又因其含有酚、蔥油、蔡油等有毒物質(zhì)，使它的防腐性能極佳。