環(huán)氧煤瀝青管道防腐的運輸和保管,處理合格的工件,在運輸和保管期間應(yīng)保持潔凈,如因保管不當(dāng)或在運輸中發(fā)生再度污染,直至符合質(zhì)量要求時為止,如果是大型設(shè)備表面處理可分片分段進(jìn)行,但處理合格后的金屬表面應(yīng)產(chǎn)既刷底涂料。
環(huán)氧煤瀝青漆的特征
1、防腐綜合機能優(yōu),因為采用了防腐機能優(yōu)異的橡膠改性,使涂層的物理機械機能、電絕緣機能、耐磨機能、耐雜散電流機能、耐熱、耐溫機能等更佳;
2、一次成膜厚,ipn8710防腐鋼管直銷,溶劑含量低,一次成膜厚,施工道數(shù)少,施工方法與傳統(tǒng)的環(huán)氧煤瀝青涂料相同;
3、互穿網(wǎng)狀防腐層,通過防腐機能優(yōu)異的氯磺化聚乙烯橡膠對傳統(tǒng)的環(huán)氧煤瀝青的改性,使之固化后形成介于環(huán)氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網(wǎng)狀防腐涂層,具有吸水率低,耐水性好,耐微生物腐蝕能力強,抗?jié)B透滲出能力高。
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管作為防腐涂料的性價比很高,并通過工程測試表明可安全使用二十年。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的使用環(huán)境:海水或淡水管道外壁防腐、地下輸油管道外壁防腐、熱力管道外壁、水閘防腐面漆等領(lǐng)域均有較好效果鋼管的防腐按圖紙要求,采用環(huán)氧煤瀝青漆外包玻璃絲布,環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,外涂面漆防腐
外壁施工工藝流程:管道除銹→涂底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→纏玻璃絲布→面漆→面漆;
內(nèi)壁施工工藝流程:管道除銹→涂底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→第三遍面漆
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管環(huán)氧煤瀝青涂料還在鋼質(zhì)儲罐和各種鋼結(jié)構(gòu)的防腐工程和混凝土結(jié)構(gòu)的防水、防滲工程得到廣泛使用,勝利油田濱南首站11座5000m3油罐罐頂防腐大修全部使用環(huán)氧煤瀝青涂料,至今完好無損,1989年亞運村污水處理廠采用環(huán)氧煤瀝青涂料對活性污泥罐(混凝土罐)防腐防滲漏,北京市高碑店污水處理廠的活性污泥罐及污水管線也采用了環(huán)氧煤瀝青涂料,長期使用效果都很好。目前,環(huán)氧煤瀝青涂料已在石油、化工、城市公用事業(yè)等行業(yè)的自來水、煤氣、天然氣、供熱等各種管道設(shè)備和鋼結(jié)構(gòu)物大量使用,每年用量近千噸,是我國用途較廣,用量較大的防腐涂料。環(huán)氧煤瀝青涂料采用雙組份,常溫固化型的涂料;玻璃絲布采用干燥、脫蠟、無捻、封邊、中堿、經(jīng)緯密度為10*12根/cm~12*12根/cm的玻璃絲布。面漆涂刷后立即包扎玻璃絲布,玻璃絲布的壓邊寬度為30~40mm,接頭搭接長度不小于100mm,各層搭接接頭相互錯開。玻璃絲布油浸透率達(dá)95%以上,不得出現(xiàn)大于50mm*50mm的空白,管端留出150~250mm階梯形搭茬。
三布四油環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,采用的環(huán)氧煤瀝青防腐涂料主要由兩種成分組成,環(huán)氧與瀝青漆。屬于雙組分涂料,其特點有較強的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學(xué)介質(zhì),并且防止各種離子穿過漆膜的性能,同時環(huán)氧煤瀝青具有同被涂物件共同膨脹收縮的特點,使得環(huán)氧煤瀝青涂料不會出現(xiàn)因為管道的膨脹或收縮所引起的脫落、龜裂現(xiàn)象。兩布三油防腐鋼管, 環(huán)氧煤瀝青防腐, 三布四油環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管作為防腐涂料的性價比很高,并通過工程測試表明可安全使用二十年。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的使用環(huán)境:海水或淡水管道外壁防腐、地下輸油管道外壁防腐、熱力管道外壁、水閘防腐面漆等領(lǐng)域均有較好效果鋼管的防腐按圖紙要求,采用環(huán)氧煤瀝青漆外包玻璃絲布,環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,外涂面漆防腐