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直埋鋼套鋼保溫管道結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動方式不同分為：內(nèi)滑動式與外滑動式兩種。
1、內(nèi)滑動式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。
2、外滑動式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動導向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層組成。
直埋鋼套鋼保溫管道結(jié)構(gòu)機理
鋼套鋼直埋蒸汽保溫管彎頭 用鋼套管外護，內(nèi)作保溫處理。根據(jù)管線設(shè)計時彎頭的補償量，相應加大外護套管的直徑，以保證膨脹變形后，彎頭部位仍有足夠的保溫厚度。保溫材料也要作相應改變，選用高回彈軟質(zhì)保溫材料。保溫彎頭也在預制廠做成保溫預制件。 鋼套鋼直埋蒸汽保溫管三通、異徑管 三通、異徑管一般用在蒸汽管干線的分支處，為用戶提供熱源的必須手段，在以上節(jié)點的處理上，我公司產(chǎn)品有獨到的技術(shù)處理經(jīng)驗，可以為用戶提供最優(yōu)的建議，一般情況下，在三通或四通處，設(shè)置固定點，用以確保管線的穩(wěn)定性，另外在支線上設(shè)置自然補償來減小對干線的推力三通、異徑管可進行現(xiàn)場保溫，也可做成預制件，可根據(jù)設(shè)計給出的位移量，適當加大丁字鋼外套，加大支管方向的保溫厚度。
鋼套鋼蒸汽直埋保溫管的熱補償采用優(yōu)質(zhì)波紋管補償器，并將其裝設(shè)在套管內(nèi)，做成直埋形式，無須設(shè)置觀察井，施工操作方便、工期短。 技術(shù)參數(shù)： 工作鋼管 鋼管類型：一般情況下DN150及以下管徑采用無縫鋼管，DN200及以上管徑采用螺旋焊管 規(guī)格型號是DN20--DN1020 材 質(zhì)：無縫管為20#鋼，螺旋焊管為Q235B 執(zhí)行標準：無縫鋼管執(zhí)行GB/T8163-1999標準，螺旋埋弧焊鋼管執(zhí)行SY/T5037-2000標準、GB/T9711.1標準 鋼套管 鋼管類型：螺旋焊管 材 質(zhì)：Q235B 執(zhí)行標準：螺旋焊管SYT5037-2000 離心玻璃棉 密 度： ≥48㎏/m3 纖維平均直徑： ≤8μm 渣球含量： ≤0.3% 含水率： ≤1% 不燃性：A級 腐蝕性： 無 導熱系數(shù)（705℃）： ≤0.042W/（m.℃） 執(zhí)行標準：GB13350 纖維纏繞增強玻璃鋼
生產(chǎn)工藝： 纖維增強熱固樹脂管道纏繞工藝 增強材料： 無堿無捻玻璃纖維 樹脂： 鄰苯或間苯不飽和聚酯樹脂
預制直埋鋼套鋼保溫管道的節(jié)點處理：鋼套鋼直埋蒸汽保溫管疏水系統(tǒng) 疏水系統(tǒng)設(shè)置在補償器的疏水口或者安裝在盡量靠近內(nèi)固定的地方，如果疏水系統(tǒng)設(shè)置在管道上，應先在管道上安裝集水罐，然后用金屬軟管引出，上返至疏水操作井內(nèi)列出兩個分支管，一個為啟動疏水，一個為經(jīng)常性疏水。經(jīng)常性疏水用熱動力疏水閥控制，然后引入排水井或窨井，建議操作井與排水井分開，便于操作，避免發(fā)生危險。 閥門 蒸汽管道的閥門，推薦安裝在閥門井內(nèi)，以利于操作和維修。同時在安裝閥門時，閥門兩端的管道應加波紋帽對保溫層進行密封，防止井內(nèi)的水氣進入到保溫層內(nèi)部。
鋼套鋼復合保溫鋼管是地下直埋管道中的一種，采用沒有混凝土結(jié)構(gòu)的情況下也可以進行地下直埋的方式，即工作鋼管的熱膨脹在外管內(nèi)進行，從而降低了材料成本，縮短了施工日期，并保障了供熱管道的安全性，可以在不同溫度環(huán)境下更安全的廣泛應用，尤其適用于高溫蒸汽管道項目。使用溫度可達150℃-450℃。管道端口一般選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封，防止安裝前或施工中進入潮氣或水。保溫材料多層錯縫包扎，有效減少了熱損失，同時在外套表面采取控制措施，防止冷橋的產(chǎn)生，從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。用保溫材料包扎多層鋁箔反射層，有效減少了熱損失，使蒸汽管道更加經(jīng)濟合理。疏水系統(tǒng)采用全封閉的形式，布置靈活，結(jié)構(gòu)合理，安全可靠。鋼套管上的排潮管既能及時排出潮濕氣體，又可作為日常運行的報警信號管。管道的熱補償采用優(yōu)質(zhì)波紋管補償器，并將其裝設(shè)在套管內(nèi)，做成直埋形式，無須設(shè)置觀察井，施工操作方便、工期短。適用于輸送2.5MPa、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質(zhì)，該產(chǎn)品用鋼管做外防護層，具有強度高，不易損壞，施工檢修簡便，使用壽命長的優(yōu)點。