**,**D Series Safety Brakes
應(yīng)用:液壓安全(緊急)制動(dòng)器,是一種使用在低速軸(卷筒軸)上的大功率制動(dòng)裝置,可廣
泛用于大中型起重機(jī)、港口裝卸機(jī)械起升以及臂架府仰機(jī)構(gòu)低速軸的緊急安全制動(dòng)。礦用
卷?yè)P(yáng)機(jī)、提升機(jī)和大功率傾角式皮帶運(yùn)輸機(jī)的工作制動(dòng)和緊急安全制動(dòng),纜車和索纜起重
機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的安全制動(dòng),鑄造起重機(jī)等特種起重機(jī)起升機(jī)構(gòu)低速軸的安全(緊急)制動(dòng)。
4.4、液壓失效保護(hù)盤式制動(dòng)器SDBH250-I,失效保護(hù)制動(dòng)器調(diào)整及調(diào)試要求
4.4、液壓失效保護(hù)盤式制動(dòng)器SDBH250-I,失效保護(hù)制動(dòng)器調(diào)整及調(diào)試要求
4.4.1盤型制動(dòng)器的調(diào)整
4.4.1.1將制動(dòng)器與液壓系統(tǒng)相連,液壓系統(tǒng)正常工作后,調(diào)整制動(dòng)盤與制動(dòng)閘瓦間隙在1~1.5mm。調(diào)整時(shí),一副制動(dòng)器的兩個(gè)閘瓦應(yīng)同時(shí)調(diào)整。調(diào)整好后,應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),并重新測(cè)量其間隙,如有變化應(yīng)進(jìn)一步調(diào)整。
4.4.1.2閘瓦間隙調(diào)整好后,系統(tǒng)突然斷電,觀察制動(dòng)器閘瓦是否能立刻貼到制動(dòng)面上,如達(dá)不到要求應(yīng)重新檢查,直到調(diào)整正常為止。
4.4.2盤型制動(dòng)器的安裝調(diào)試要求
4.4.2.1各制動(dòng)器的制動(dòng)缸對(duì)稱**線水平面與主軸軸心線應(yīng)在同一水平面內(nèi),其偏差△不得大于&plu**n;3mm。
4.4.2.2在閘瓦與制動(dòng)盤全接觸的情況下,實(shí)際的平均摩擦半徑不得小于設(shè)計(jì)的平均摩擦半徑。
4.4.2.3支架兩側(cè)面與閘盤兩側(cè)面的不平行度不大于0.2mm(**平面)。
4.4.2.4閘瓦粗糙度不大于Ra3.2um,偏擺不大于0.5mm。
4.4.2.5同一副制動(dòng)器的支架斷面與制動(dòng)盤**線距離偏差不大于
&plu**n;0.5mm。制動(dòng)器的支架端面與制動(dòng)盤的**平面的平行度誤差不得大于0.2mm。
4.4.2.6同一副制動(dòng)盤兩閘瓦工作面的平行度不應(yīng)超過0.5 mm。
4.5.2.3制動(dòng)時(shí)滑行距離長(zhǎng)、制動(dòng)力小。原因可能是:
-----超負(fù)荷使用、超速使用。
-----閘瓦間隙太大。
-----制動(dòng)盤和閘瓦上有油。
-----蝶形彈簧有毛病,找出原因?qū)ΠY采取處理措施。
4.5.2.4閘瓦磨損不均勻、磨損太快。原因是制動(dòng)器安裝不正,制動(dòng)盤偏擺太大,竄動(dòng)或主軸傾斜太長(zhǎng),查明原因分別處理。
4.5.2.5松閘和制動(dòng)緩慢。原因是:
-----液壓系統(tǒng)有空氣。
-----閘瓦間隙太大。
-----密封圈損壞,查明原因并修理。
4.1.2主要技術(shù)性能
4.1.2.1、提供平穩(wěn)均勻的摩擦制動(dòng)力;
4.1.2.2、產(chǎn)品及零部件互換性好;
4.3、TP系列盤型制動(dòng)器主要技術(shù)參數(shù)
TP系列盤型制動(dòng)器主要技術(shù)參數(shù)如表所示
型號(hào)
參數(shù)
|
TP1-25
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TP1-40
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TP1-60
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TP1-63
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TP1-63B
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TP1-80
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TP2-25
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TP2-40
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TP2-60
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TP2-63
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TP2-63B
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TP2-80
|
|
額定正壓力KN
|
25
|
40
|
60
|
65
|
65
|
80
|
油壓 Mpa
|
5.2
|
8.3
|
6
|
6
|
6.5
|
7
|
活塞有效面積cm2
|
78.84
|
78.84
|
150.13
|
150.13
|
137
|
150.13
|
**閘瓦比壓N/ cm2
|
71.23
|
114
|
84
|
84
|
84
|
106
|
允許**摩擦溫度℃
|
210
|
210
|
210
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210
|
210
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210
|
氣動(dòng)鉗盤式制動(dòng)器RM2。氣動(dòng)鉗盤式制動(dòng)器RMC1。氣動(dòng)鉗盤式制動(dòng)器RMC2。氣動(dòng)鉗盤式制動(dòng)器RMS。氣動(dòng)鉗盤式制動(dòng)器RT1。氣動(dòng)鉗盤式制動(dòng)器RT2。氣動(dòng)鉗盤式制動(dòng)器RTC1。氣動(dòng)鉗盤式制動(dòng)器RTC2。氣動(dòng)鉗盤式制動(dòng)器RTS1。氣動(dòng)鉗盤式制動(dòng)器RTS2。氣動(dòng)鉗盤式制動(dòng)器G1-A2149。氣動(dòng)盤式制動(dòng)器G1-A2846。氣動(dòng)盤式制動(dòng)器G2-A2152。氣動(dòng)盤式制動(dòng)器G2-A2850。氣動(dòng)盤式制動(dòng)器G3-A2155。氣動(dòng)盤式制動(dòng)器G3-A2333。氣動(dòng)盤式制動(dòng)器G3.5-A2158。氣動(dòng)盤式制動(dòng)器G3.5-A2858。氣動(dòng)盤式制動(dòng)器A05-A3242。氣動(dòng)盤式制動(dòng)器A1-A3250。氣動(dòng)盤式制動(dòng)器A2-A3258。氣動(dòng)盤式制動(dòng)器A3-A30266。氣動(dòng)盤式制動(dòng)器B05-A2014。氣動(dòng)盤式制動(dòng)器B1-A2020。氣動(dòng)盤式制動(dòng)器B2-A2026。氣動(dòng)盤式制動(dòng)器C300-A2178。氣動(dòng)盤式制動(dòng)器C600-A2181。氣動(dòng)盤式制動(dòng)器C1200-A2184。氣動(dòng)盤式制動(dòng)器D05-A2398。氣動(dòng)盤式制動(dòng)器D05-A2406。氣動(dòng)盤式制動(dòng)器D05-A2414。氣動(dòng)盤式制動(dòng)器D05-A2422。氣動(dòng)盤式制動(dòng)器D1-A2430。氣動(dòng)盤式制動(dòng)器D1-A2438。氣動(dòng)盤式制動(dòng)器D1-A2446。氣動(dòng)盤式制動(dòng)器D1-A2454。氣動(dòng)盤式制動(dòng)器D2-A2462。氣動(dòng)盤式制動(dòng)器D2-A2470。氣動(dòng)盤式制動(dòng)器D2-A2478。氣動(dòng)盤式制動(dòng)器D2-A286。氣動(dòng)盤式制動(dòng)器D3-A2494。氣動(dòng)盤式制動(dòng)器D3-A2502。氣動(dòng)盤式制動(dòng)器D3-A2510。氣動(dòng)盤式制動(dòng)器D3-A2518。氣動(dòng)盤式制動(dòng)器E3-A1955。氣動(dòng)盤式制動(dòng)器E3-1949。氣動(dòng)盤式制動(dòng)器E4-A1940。氣動(dòng)盤式制動(dòng)器E4-A1934。氣動(dòng)盤式制動(dòng)器EL3-A3575。氣動(dòng)盤式制動(dòng)器EL3-A3578。氣動(dòng)盤式制動(dòng)器EL4A3581。氣動(dòng)盤式制動(dòng)器EL4-A3584。氣動(dòng)盤式制動(dòng)器F05-A2758。氣動(dòng)盤式制動(dòng)器F1-A2766。氣動(dòng)盤式