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滄州天地龍管道裝備有限公司是河北一家專業(yè)的IPN8710防腐鋼管廠家,IPN8710無毒飲水防腐鋼管,IPN8710無毒防腐鋼管廠家,環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,水泥砂漿防腐鋼管,IPN8710防腐鋼管保溫管系列有聚氨酯發(fā)泡保溫管,鋼套鋼保溫管,預制直埋保溫管,蒸汽直埋保溫管等規(guī)格齊全,我廠常年存有大量現貨,歡迎來電咨詢洽談.
IPN8710防腐 一、組成 由脂肪族聚氨酯預聚物與環(huán)氧樹脂、優(yōu)質顏料、助劑、溶劑組成。專用于食品、飲用水等所接觸的設備、輸配水管道、飲水艙表面的防腐。 二、性能 該漆為接技型互穿網絡聚合物,在常溫下引發(fā)聚合,兩網絡能互相取長補短,產生協(xié)作效應,涂膜無毒性,高固體、低粘度,是一種強附著、高強度、耐沖磨、耐水解、耐腐蝕和耐水、耐候性非常優(yōu)良的新型防腐涂料,且對鋼結構表面的除銹要求不高,使用溫度可在-20~120℃范圍內。 三、技術指標: 1、干燥時間:表干30min實干6h 2、柔韌性:1mm 3、耐沖擊性:50cm 4、附著力:1級 四、施工及貯存:(1)涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5級,施工中嚴禁帶入水份、灰塵、油污以保證涂刷質量。 (2)涂料配比為:甲組分(基料)、乙組分(固化劑)=9kg漆:1kg固化劑(或按我廠告知的比例配比施工)。 (3)施工配比方法為:將甲組分大口打開,將乙組分加入甲組分內,充分攪拌均勻。熟化30分鐘,即可進行涂裝。 (4)此材料要求隨配隨用,配比后的涂料須在六小時之內用完。未配完的材料要密封保存。 (5)陰雨天或相對濕度大于75%時應停止施工。對于腐蝕介質嚴重的部位,建議多道涂刷。 (6)產品應存放在陰涼干燥處,防止日光直接照射,隔絕火源,遠離熱源。 (7)貯存期為十二個月,期滿后應檢驗各項技術指標,如達到指標要求,可繼續(xù)使用。 粉末防腐 FBE環(huán)氧粉末防腐結構:采用靜電噴涂工藝在鋼管表面涂敷環(huán)氧粉末,一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡便、無污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等優(yōu)點。 2PE/3PE防腐 3PE防腐: 管道三層PE防腐結構:第一層環(huán)氧粉末(FBE>100um),第二層膠粘劑(AD)170~250um,第三層聚乙烯(PE)2.5~3.7mm。三種材料融為一體,并與鋼管牢固結合形成優(yōu)良的防腐層。 管徑范圍Φ60~Φ1420 2PE防腐鋼管: 管道二層PE防腐結構,第一層膠粘劑(AD),第二層聚乙烯(PE),二種材料融為一體,各層厚度同三層PE相同 標準:SY/T0413-2002埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術標準 GB/T23257-2009埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術標準
供水管線內腐蝕介質種類較多,有酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等,涂料必須具有化學惰性、耐酸堿鹽腐蝕,涂膜應結構致密,防水滲透性好,附著力強、堅韌豐滿.該產品屬于“化學反應性”涂料,分雙組份包裝,甲組份為樹脂、引發(fā)劑,乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前,兩種組份必須按規(guī)定的重要比例稱量配比,混合攪勻并按規(guī)定時間進行熟化30分鐘后才可施工,經熟化后的涂料應在6-8小時內用完,以免膠結浪費。配比如下:底漆、甲組份:乙組份=1桶:1桶。請嚴格按要求配比(或按廠家當時告知的配比施工)面漆、甲組份:乙組份=1桶:1桶。請嚴格按要求配比(或按廠家當時告知的配比施工)第一道漆涂刷后,最好待24小時以上,再涂刷第二道漆。該漆使用后,包裝桶蓋必須蓋嚴密封,否則易受潮氣、醇、水的作用而變質。在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7-10天后才可投入使用。