4月1日，長江河畔，在盾構(gòu)機的轟鳴聲中，紅色的刀盤徐徐轉(zhuǎn)動，泥水環(huán)流，現(xiàn)場調(diào)度的對講機里不斷傳來“一切正常”的聲音，鐵建重工用于中石化首條輸氣盾構(gòu)隧道的“新氣永安號”盾構(gòu)機在岳陽順利始發(fā)，標志著首條應用國產(chǎn)盾構(gòu)機建設的輸氣越江隧道正式動工。

據(jù)了解，這也是中石化首條深入中南腹地的天然氣主力干線。工程建成后可實現(xiàn)年供氣60億立方米，將極大緩解湖南、廣東等地天然氣供需壓力，為沿線地區(qū)清潔能源利用及生態(tài)文明建設發(fā)揮重要作用。

難點

1、深井施工：設備始發(fā)井空間小且深，只可采用分體始發(fā);

2、穿越長江大堤、民房及渠道河;

3、地質(zhì)條件復雜，穿越破碎帶;

4、高水壓、有限空間作業(yè)條件;

……

設備信息

開挖直徑3.8米，盾構(gòu)機雖小，但為了克服長江地區(qū)粉質(zhì)粘土與粉砂互層、局部粉砂較厚、全風化泥質(zhì)板巖夾有強風化巖塊的特殊地質(zhì)，設計上采用復合式刀盤設計，使用雙刃滾刀提高破巖效率，采用泥水環(huán)流出渣，設備整體性能優(yōu)良，適應性較強。

為了滿足工程需求，設備配備了直接式和間接式兩種泥水平衡模式。盾構(gòu)機掘進時，根據(jù)需要隨時切換平衡模式，以適應更加復雜的地質(zhì)水文條件，達到更加安全、高效的施工目的。此技術(shù)實現(xiàn)了國產(chǎn)盾構(gòu)機自主技術(shù)研發(fā)的又一次跨越。

盾構(gòu)機始發(fā)前的小瞬間

始發(fā)前的小故事

作為鐵建重工目前最小直徑的泥水平衡盾構(gòu)機，并且需要進行四次分體始發(fā)，許多方面的工作無經(jīng)驗可借鑒。

始發(fā)前，為了解決深井壓強差引起的設備回油問題，鐵建重工現(xiàn)場服務人員臨時決定在井下增設液壓油管裝置，順利克服了小空間帶來的影響。

短短二十幾天，鐵建重工服務人員現(xiàn)場鉆盾體，爬樓梯，指導裝機，一遍遍調(diào)試，時常加班到十一點，錯過飯點是常事，最終克服萬難，保證了設備的順利始發(fā)。

“新氣永安號”1號當天的始發(fā)僅僅只是開始，鐵建重工服務團隊接下來的日子依舊不會放松。為盾構(gòu)機掘進保駕護航、拖車分三次下井，還有快速響應的優(yōu)質(zhì)服務。鐵建重工的服務團隊將繼續(xù)努力為鐵建重工小盾構(gòu)機樹立良好的客戶口碑，讓小盾構(gòu)之花開滿各個城市甚至是各個國家的管廊隧道，貢獻自己的一份力量。