全國
手機版|
關(guān)注公眾號|
下載手機APP 液壓缸的質(zhì)量好壞對挖掘機的運用效能有著重要的影響。咱們在對挖掘機的液壓缸進行修補時，常常能夠看到液壓缸內(nèi)壁、活塞或活塞桿外表有一些蜂窩狀的孔穴，這都是氣蝕所形成的。液壓缸發(fā)生氣蝕的危害是相當大的，它會導致合作外表變黑，甚至呈現(xiàn)支承環(huán)、密封圈燒焦的現(xiàn)象，然后形成液壓缸發(fā)生內(nèi)泄。當氣蝕與其他型式的腐蝕一起作用時，將會幾倍甚至幾十倍地加速液壓缸首要零件的腐蝕速度，然后嚴重影響挖掘機的正常運用。因此，對液壓缸的氣蝕作針對性的防備，是十分必要的。
1、發(fā)生氣蝕的首要原因
(1)氣蝕的實質(zhì)分析
氣蝕的發(fā)生，首要是因為液壓缸在工作過程中在活塞和導向套之間的油液中混入了必定量的空氣。跟著壓力的逐漸升高，油液當中的氣領(lǐng)會變成氣泡，當壓力升高到某一極限值時，這些氣泡在高壓的作用下就會發(fā)生決裂，然后將高溫、高壓的氣體敏捷作用到零件的外表上，導致液壓缸發(fā)生氣蝕，形成零件的腐蝕性損壞。
?
(2)液壓油質(zhì)量不合格導致氣蝕
保證液壓油的質(zhì)量，是避免發(fā)生氣蝕的一個重要因素。假如油液的抗泡沫性差，就很容易發(fā)生泡沫，然后導致氣蝕的發(fā)生。其次，油液壓力的變化頻率過快、過高，也將直接形成氣泡的形成，加速氣泡的決裂速度。試驗證明，壓力變化頻率高的部位呈現(xiàn)氣蝕的速度就會加速。如液壓缸進、回油口處等，因為壓力變化的頻率相對較高，氣蝕的程度也相對高于其他部位。除此之外，油液過熱也會增加氣蝕發(fā)生的幾率。
(3)制作及修補不妥導致氣蝕因為在安裝或修補時未注意使液壓體系充沛排氣，然后導致體系中存在氣體，在高溫、高壓的作用下即可發(fā)生氣蝕。
(4)冷卻液質(zhì)量有問題導致氣蝕當冷卻液中含有腐蝕介質(zhì)，如各種酸根離子、氧化劑等，則易發(fā)生化學、電化學腐蝕等，在它們的聯(lián)合作用下，也會加速氣蝕的速度;若冷卻體系保護得好，可防備氣蝕的發(fā)生。例如，冷卻體系散熱器的壓力蓋，假如保護得好，就能夠使散熱器的冷卻液壓力始終高于蒸氣壓力，然后避免氣蝕的發(fā)生。再如，冷卻體系的節(jié)溫器;一個性能杰出的節(jié)溫器能夠使冷卻液堅持在適宜的溫度范圍內(nèi)，就能降低氣泡決裂時所開釋的能量。
2、防備氣蝕的辦法
盡管氣蝕的發(fā)生原因是多方面的，但只需采納必要的辦法進行積極地防備，氣蝕現(xiàn)象仍是能夠避免的。下面針對氣蝕發(fā)生的原因，談談應采納的防備辦法。
(1)嚴把液壓油選用關(guān)嚴格依照用油規(guī)范選用液壓油。選用質(zhì)量好的液壓油，能夠有效地避免液壓體系在工作過程中呈現(xiàn)氣泡。在選用油液時，應根據(jù)不同區(qū)域的最低氣溫進行挑選，并按油尺規(guī)范加注液壓油，一起還應堅持液壓體系的清潔(加注液壓油時，應避免將水分和其他雜質(zhì)帶入)，常常檢查液壓油的油質(zhì)、油位和油色，假如發(fā)現(xiàn)液壓油中呈現(xiàn)水泡、泡沫，或油液變成乳白色時，應認真地查找油液中空氣的來源，并及時加以消除。
(2)避免油溫過高，削減液壓沖擊合理設(shè)計散熱體系、避免油溫過高，是堅持液壓油油溫正常的關(guān)鍵。假如呈現(xiàn)異常，應查找原因，及時掃除。在操縱液壓操縱桿和分配閥時，要力求平穩(wěn)，不宜過快、過猛，也不宜頻繁地加大發(fā)動機油門，盡量減輕液壓油對液壓元件的沖擊。一起，還應及時地保護冷卻體系，使冷卻體系的溫度堅持在適宜的范圍內(nèi)，以降低氣泡決裂時開釋的能量。在不影響冷卻液正常循環(huán)的一起，能夠適當?shù)靥砑颖囟康胤栏砑觿﹣戆崔噤P蝕。
(3)堅持各液壓元件結(jié)合面的正常間隙在制作或修補液壓缸的首要零件(如缸體、活塞桿等)時，應依照安裝尺寸的公差下限值進行安裝，實踐證明，這樣能夠很好地削減氣蝕現(xiàn)象的發(fā)生。假如液壓元件已經(jīng)呈現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象，則只能選用金相砂紙拋光技術(shù)除去氣蝕的麻點和外表積炭，切不可用一般的細砂紙進行打磨處理。
(4)修補時要注意排氣液壓缸在修補后，應使液壓體系平穩(wěn)地工作必定的時間，以使液壓體系中的液壓油得到充沛循環(huán);必要時，可將液壓缸進油管(或回油管)拆開，使液壓油溢出，以到達單只液壓缸排氣的作用。
(本文來自百度文檔)
標簽：
挖掘機
（免費聲明：
1、本網(wǎng)站中的文章（包括轉(zhuǎn)貼文章）的版權(quán)僅歸原作者一切，若作者有版權(quán)聲明的或文章從其它網(wǎng)站轉(zhuǎn)載而順便有原一切站的版權(quán)聲明者，其版權(quán)歸屬以順便聲明為準。
2、本網(wǎng)站轉(zhuǎn)載于網(wǎng)絡(luò)的資訊內(nèi)容及文章，咱們會盡可能注明出處，但不掃除來源不明的狀況。假如您覺得侵犯了您的權(quán)益，請告訴咱們更正。若未聲明，則視為默許。由此而導致的任何法令爭議和后果，本站不承當任何職責。
3、本網(wǎng)站所轉(zhuǎn)載的資訊內(nèi)容，僅代表作者自己的觀點，與本網(wǎng)站立場無關(guān)。
4、如有問題可聯(lián)系導航網(wǎng)編輯部，電話：010-88376188，電子郵件：bianjibu@okcis.cn）
1、發(fā)生氣蝕的首要原因
(1)氣蝕的實質(zhì)分析
氣蝕的發(fā)生，首要是因為液壓缸在工作過程中在活塞和導向套之間的油液中混入了必定量的空氣。跟著壓力的逐漸升高，油液當中的氣領(lǐng)會變成氣泡，當壓力升高到某一極限值時，這些氣泡在高壓的作用下就會發(fā)生決裂，然后將高溫、高壓的氣體敏捷作用到零件的外表上，導致液壓缸發(fā)生氣蝕，形成零件的腐蝕性損壞。
?
(2)液壓油質(zhì)量不合格導致氣蝕
保證液壓油的質(zhì)量，是避免發(fā)生氣蝕的一個重要因素。假如油液的抗泡沫性差，就很容易發(fā)生泡沫，然后導致氣蝕的發(fā)生。其次，油液壓力的變化頻率過快、過高，也將直接形成氣泡的形成，加速氣泡的決裂速度。試驗證明，壓力變化頻率高的部位呈現(xiàn)氣蝕的速度就會加速。如液壓缸進、回油口處等，因為壓力變化的頻率相對較高，氣蝕的程度也相對高于其他部位。除此之外，油液過熱也會增加氣蝕發(fā)生的幾率。
(3)制作及修補不妥導致氣蝕因為在安裝或修補時未注意使液壓體系充沛排氣，然后導致體系中存在氣體，在高溫、高壓的作用下即可發(fā)生氣蝕。
(4)冷卻液質(zhì)量有問題導致氣蝕當冷卻液中含有腐蝕介質(zhì)，如各種酸根離子、氧化劑等，則易發(fā)生化學、電化學腐蝕等，在它們的聯(lián)合作用下，也會加速氣蝕的速度;若冷卻體系保護得好，可防備氣蝕的發(fā)生。例如，冷卻體系散熱器的壓力蓋，假如保護得好，就能夠使散熱器的冷卻液壓力始終高于蒸氣壓力，然后避免氣蝕的發(fā)生。再如，冷卻體系的節(jié)溫器;一個性能杰出的節(jié)溫器能夠使冷卻液堅持在適宜的溫度范圍內(nèi)，就能降低氣泡決裂時所開釋的能量。
2、防備氣蝕的辦法
盡管氣蝕的發(fā)生原因是多方面的，但只需采納必要的辦法進行積極地防備，氣蝕現(xiàn)象仍是能夠避免的。下面針對氣蝕發(fā)生的原因，談談應采納的防備辦法。
(1)嚴把液壓油選用關(guān)嚴格依照用油規(guī)范選用液壓油。選用質(zhì)量好的液壓油，能夠有效地避免液壓體系在工作過程中呈現(xiàn)氣泡。在選用油液時，應根據(jù)不同區(qū)域的最低氣溫進行挑選，并按油尺規(guī)范加注液壓油，一起還應堅持液壓體系的清潔(加注液壓油時，應避免將水分和其他雜質(zhì)帶入)，常常檢查液壓油的油質(zhì)、油位和油色，假如發(fā)現(xiàn)液壓油中呈現(xiàn)水泡、泡沫，或油液變成乳白色時，應認真地查找油液中空氣的來源，并及時加以消除。
(2)避免油溫過高，削減液壓沖擊合理設(shè)計散熱體系、避免油溫過高，是堅持液壓油油溫正常的關(guān)鍵。假如呈現(xiàn)異常，應查找原因，及時掃除。在操縱液壓操縱桿和分配閥時，要力求平穩(wěn)，不宜過快、過猛，也不宜頻繁地加大發(fā)動機油門，盡量減輕液壓油對液壓元件的沖擊。一起，還應及時地保護冷卻體系，使冷卻體系的溫度堅持在適宜的范圍內(nèi)，以降低氣泡決裂時開釋的能量。在不影響冷卻液正常循環(huán)的一起，能夠適當?shù)靥砑颖囟康胤栏砑觿﹣戆崔噤P蝕。
(3)堅持各液壓元件結(jié)合面的正常間隙在制作或修補液壓缸的首要零件(如缸體、活塞桿等)時，應依照安裝尺寸的公差下限值進行安裝，實踐證明，這樣能夠很好地削減氣蝕現(xiàn)象的發(fā)生。假如液壓元件已經(jīng)呈現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象，則只能選用金相砂紙拋光技術(shù)除去氣蝕的麻點和外表積炭，切不可用一般的細砂紙進行打磨處理。
(4)修補時要注意排氣液壓缸在修補后，應使液壓體系平穩(wěn)地工作必定的時間，以使液壓體系中的液壓油得到充沛循環(huán);必要時，可將液壓缸進油管(或回油管)拆開，使液壓油溢出，以到達單只液壓缸排氣的作用。
(本文來自百度文檔)
標簽：
挖掘機
（免費聲明：
1、本網(wǎng)站中的文章（包括轉(zhuǎn)貼文章）的版權(quán)僅歸原作者一切，若作者有版權(quán)聲明的或文章從其它網(wǎng)站轉(zhuǎn)載而順便有原一切站的版權(quán)聲明者，其版權(quán)歸屬以順便聲明為準。
2、本網(wǎng)站轉(zhuǎn)載于網(wǎng)絡(luò)的資訊內(nèi)容及文章，咱們會盡可能注明出處，但不掃除來源不明的狀況。假如您覺得侵犯了您的權(quán)益，請告訴咱們更正。若未聲明，則視為默許。由此而導致的任何法令爭議和后果，本站不承當任何職責。
3、本網(wǎng)站所轉(zhuǎn)載的資訊內(nèi)容，僅代表作者自己的觀點，與本網(wǎng)站立場無關(guān)。
4、如有問題可聯(lián)系導航網(wǎng)編輯部，電話：010-88376188，電子郵件：bianjibu@okcis.cn）
