1.1總則
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確保現(xiàn)場不擅自在拌合物中加水、加料。并嚴厲按施工標準操作。

1.2泵送

(1)模板的規(guī)劃與維護應契合JGJ/T10-2011《混凝土泵送施工技能規(guī)程》要求，確保有滿足的剛度和強度。布料設備不得磕碰或直接放置在模板上，手動布料桿應架起鋼支架架空，不得直接支撐在鋼筋骨架上。

(2)潤管砂漿應分散布料，恣意局部厚度不得超越50mm。

(3)同一施工段的混凝土應接連泵送、澆筑，其間隔時刻不宜大于2h，應在底層混凝土初凝之前，澆筑完上層混凝土。當?shù)讓踊炷脸跄螅瑧獙κ┕たp按要求處理后再澆筑上層混凝土。

1.3澆筑

應契合GB50204-2015《混凝土結構工程施工質量驗收標準》要求。

1.3.1澆筑順序

泵送施工時由遠而近;同一區(qū)域混凝土應按先豎向結構后水平結構的順序，分層接連澆筑。

1.3.2平面澆筑

在澆筑混凝土時應布料均勻，不得在同一處接連布料，不得選用振蕩辦法驅攤堆積的混凝土。澆筑分層厚度宜為300～500mm，當水平結構混凝土澆筑厚度超越500mm時，可按1:6～1:10斜度分層澆筑。大面積的水平結構宜選用跳倉法施工。

1.3.3墻、柱澆筑

混凝土自高處傾落的自在高度不應超越2m，在澆筑豎向結構混凝土時，如澆筑高度超越2m時，應采納竄筒或溜槽等辦法。

過高的柱或墻不宜一次到頂?shù)臐仓?，應該分層澆筑，避免發(fā)生沉降裂縫。并在混凝土初凝前進行二次復振。

1.4振搗

預拌混凝土膠凝資料多，坍落度較大，混凝土流動性好簡單密實，所以在振搗時不須強力振搗，選用振蕩棒施工時，應快插慢抽，不應漏振和過振。振蕩棒移動距離宜為400mm左右，振搗時刻宜在10～30s，以能掃除混凝土內氣泡即可。特別是當泵送混凝土坍落度在180mm以上時，更不能過振，不然會引起混凝土表層浮漿較多，簡單起灰并發(fā)生縮短裂縫。當澆筑墻或柱時，宜每裝填800mm左右高度混凝土后，振搗一次(20s左右)即可密實，不能將振蕩棒放于墻柱內長時刻振搗，避免因過振而使混凝土分層、漏漿、麻面而影響墻、柱的質量和外觀。若振搗后浮漿層厚，可于混凝土初凝前在外表撒一層干凈的碎石，然后壓實抹平。

1.5抹面

混凝土挨近初凝前，施工方應及時組織人員對混凝土外表施行二次抹壓，避免混凝土外表因失水過快呈現(xiàn)前期裂縫。

混凝土在澆筑及靜置過程中，因為混凝土拌合物的沉降與干縮，極易在混凝土外表和箍筋上部發(fā)生非結構性裂縫，在炎熱、枯燥、勁風等氣候下特別簡單呈現(xiàn)。此類裂縫有必要在混凝土初凝前對構件外表進行二次或三次壓抹，以避免這種裂縫呈現(xiàn)。通常做法是：在混凝土振實后，按規(guī)劃斜度整平混凝土面，低洼處應該要用帶石子的混凝土補平，而不能只用浮漿填平;待混凝土收水時(即開端初凝，外表積水根本消失，人可站在上面，且較簡單磨擦起漿時為宜。因為受外界氣溫影響較大，應依據現(xiàn)場實際情況掌握)，用平板振蕩器快速復振一次，再用木抹子搓壓抹平，以消除混凝土塑性沉降及失水縮短引起的外表裂縫，并將外表單薄浮漿與下部砂漿搓勻，進步混凝土外表的強度，增強混凝土的抗裂才能。

重視二次抹面的效果并準時施行：拌合物在塑性階段，水分氣泡向上逸出，骨料向下沉降，期間有鋼筋在阻撓這種相對運動，能夠說，拌合物在塑性階段這1～3h，其塑性沉降量是不容忽視的，所以，二次抹面或二次復振顯得尤為重要，二次抹面能很好地修正這種沉降變形，避免裂縫發(fā)生。

1.6維護

及時、良好的維護條件能夠使混凝土的強度正常、良好的添加，并能夠削減混凝土縮短，削減裂縫呈現(xiàn)的機率，對混凝土是非常重要的。

(1)太陽曝曬、空曠風大的情況下，應該做好遮陽防風作業(yè)。

(2)混凝土終凝后(混凝土開端泛白、手指用力按不出印)就應該派專人開端澆水維護，澆水次數(shù)應以能堅持混凝土外表濕潤為準。有條件的最好選用圍邊蓄水維護的辦法。一些工地在第二天放完線后才開端澆水維護的做法是錯誤的。

(3)在太陽曝曬、空曠風大的情況下，有時混凝土在終凝前也有或許會因為外表失水嚴重而縮短開裂，此刻，維護作業(yè)應提前，并應該用木抹拍壓混凝土，以閉合裂縫，并應噴霧彌補混凝土外表水分，并當即掩蓋濕麻袋進行維護，或許掩蓋塑料薄膜，避免混凝土內水分持續(xù)流失而開裂。

(4)抗?jié)B、脹大混凝土對維護要求極高，應選用蓄水維護或濕麻袋維護，標準規(guī)定維護時刻不少于14d。

(5)地下室外墻、剪力墻、柱等豎向結構因為維護水分簡單流失，能夠在24h后將側模松開5～10mm，然后堅持常常從頂部淋水，使水從板縫中流入濕潤整個結構旁邊面?；蛟S用掛濕麻袋的辦法進行維護。

(6)當日平均氣溫低于5℃時，不得在早晚間澆水。

(7)混凝土外表不方便澆水或運用塑料布時，宜涂刷維護劑。

(8)對大體積混凝土的維護，應依據氣候條件按施工技能計劃采納控溫辦法維護。

1.7拆模

非承重模板的撤除時刻不宜過早，應適當考慮帶模維護的問題，應在結構內外溫差不超越25℃時才可拆模。

1.8避免轟動(擾動)及前期接受會集荷載

在混凝土硬化初期，混凝土的強度很低，很小的轟動也或許會造成混凝土內部損傷，引發(fā)日后的可見裂縫，因而有必要引起滿足重視?；炷翉姸鹊竭_1.2N/mm2前，不得在其上踐踏或裝置模板及支架。

施工時支承模板有必要要有滿足的剛度，不易變形。泵管的支承應該不能拉動模板，避免先澆部分已凝結的混凝土遭到轟動。下道工序不能過早，樓板面的鋼筋、模板不能會集堆積過多，還有必要催促工人注意輕拿輕放。

1.9澆筑時刻

后澆帶的澆筑時刻宜晚一點，并盡量在低溫時節(jié)進行。

1.10回填

地下室剪力墻回填土的回填時刻宜早，特別注意在同一區(qū)段均勻回填，不得對剪力墻結構構成不均勻擠壓。

1.11準備特定施工計劃

對超長結構、超靜定結構、受力劇變結構部位及具有大體積效應混凝土的施工，應有特定的施工計劃辦法。

2減輕或避免開裂的途徑

在裂縫操控理論方面，王鐵夢教授提出了著名的“抗”與“放”理論。當混凝土處于徹底自在狀況下，縮短不造成開裂，此刻盡管變形最大，但應力為零;當混凝土處于徹底束縛條件下，脹大不造成開裂，此刻盡管應力最大，但變形為零。盡管混凝土不會存在于這兩種抱負體系中，但為減輕或避免開裂指出了方向。

“抗”與“放”理論能夠理解為：在某些條件下，盡量使混凝土構件處于比較自在的狀況，添加其答應變形的才能，以削減應力;在某些條件下，盡量使混凝土構件處于束縛較強的狀況，添加其答應應力變化的才能，以削減變形。在大多情況下，應是“抗”與“放”的結合。

在束縛狀況下，結構首要要求有變形的余地。如結構能滿足此要求，不再發(fā)生束縛應力，如結構沒有條件滿足此要求，則必然發(fā)生束縛應力，當束縛應力超越混凝土的抗拉強度時，就會導致開裂。抗與放理論指導咱們從結構方式的挑選方面(微動、滑動及設縫辦法，提供“放”的條件)，從資料功能方面(進步抗拉強度、抗拉變形才能及韌性等提供“抗”的條件)及從施工操作方面(采納二次抹面，完美濕維護等提供“放”或“抗”的條件)采納歸納辦法，“抗”“放”結合，以“抗”為主或以“放”為主的辦法。

3操控裂縫的七大要點

依據筆者多年實踐經驗，總結出操控裂縫的七大要點：①原資料質量及配比;②入模溫度<30℃;③里表溫差<25℃;④降溫速率<1～2℃/d;⑤二次抹面(初凝階段塑性沉降及干縮的及時修正);⑥避免前期(會集)接受施工活荷載、⑦完美濕維護。

趙恒樹(山東億辰混凝土有限公司，高級工程師)

依據近些年的混凝土供貨和回訪總結，參照混凝土結構實際發(fā)生的裂縫現(xiàn)象，剖析了其發(fā)生原因，制定出如下防裂辦法：

1后澆帶的規(guī)劃問題

1.1彈性縫的最大距離

標準規(guī)定不得大于45米，當結構長度超越45米時，就需要增設后澆帶。這一規(guī)定過于籠統(tǒng)，因為資料的熱脹冷縮是與溫差成正比的。假如在夏日澆筑混凝土，它的脹大溫差就較小，而時節(jié)溫差就很大。若在夏日澆筑混凝土的入模溫度在35℃左右(臨沂地區(qū))，而到冬季最冷的時候與外界觸摸的混凝土結構的最低溫度或許到達-13℃左右，這時候的時節(jié)溫差就會到達48℃左右，若在這時的混凝土結構還沒有裝修或保溫的話，結構內部就會發(fā)生很大的拉應力，致使在結構較長的中部相對單薄的位置擺開裂縫。彈性縫或后澆帶留置的最大距離應依據時節(jié)溫差大小來確認。若在冬期澆筑的混凝土，其縮短溫差較小，但脹大溫差很大;而在暑期澆筑的混凝土，其縮短溫差很大，脹大溫差較小;在春秋季澆筑的混凝土，其脹大和縮短的溫差都比較適中。假如要想避免裂縫，就要盡量削減縮短溫差，可是當無法避免縮短溫差過大時，那就要在較長的結構中部設置后澆帶，其距離不宜超越30米。若在冬期澆筑混凝土結構時，后澆帶距離就能夠加大到60米。因而，在確認后澆帶距離時，應考慮該混凝土結構在什么時節(jié)施工。應契合冬長夏短的原則。

1.2后澆帶之中的鋼筋銜接

在許多大型住宅小區(qū)的地下車庫頂板中的后澆帶之中的鋼筋都是按原規(guī)劃施工的，后澆帶兩頭的鋼筋是聯(lián)通的，沒有把鋼筋斷開。當結構混凝土因溫度下降而發(fā)生縮短時，后澆帶兩頭的混凝土會因對方的縮短而發(fā)生的拉應力經過鋼筋傳遞到自己這一邊，然后加大了結構內部的拉應力，導致裂縫發(fā)生。后澆帶兩頭4～7米的范圍內呈現(xiàn)裂縫便是這個原因導致的。筆者在2006年曾經供給過一個地下車庫，該車庫長120米，由兩個后澆帶均分為三段。該車庫頂板于5月下旬澆筑，在7月上旬就澆筑完了兩個后澆帶。等到10月下旬來了第一場寒流后，車庫頂板中段的中部就呈現(xiàn)了8道橫向裂縫，并且在兩個后澆帶的兩頭施工縫處也都擺開了。而東西兩段的中部就沒有呈現(xiàn)裂縫，這就很清楚地表明晰東西兩段的縮短拉應力是經過鋼筋向中段傳遞的。

因而，主張在4～10月份期間澆筑的混凝土結構若有后澆帶時，應在鋼筋綁扎時，后澆帶處的鋼筋應選用人工搭接法或單面焊接法(焊接時應待到后澆帶混凝土澆筑前進行，不得過早銜接)。這樣的后澆帶之中的鋼筋是能夠自在彈性的，不會彼此傳遞應力。

2后澆帶的施工

2.1后澆帶混凝土的澆筑時刻

設置后澆帶是為了避免呈現(xiàn)裂縫，所以應挑選不簡單裂縫的時刻段來澆筑后澆帶混凝土。主張在11月～3月期間澆筑后澆帶混凝土，最好挑選日平均氣溫在3～10℃日子里澆筑，因為當溫度過低時，混凝土簡單遭受凍害。

2.2后澆帶混凝土的品種

規(guī)劃上都要求在后澆帶處要澆筑微脹大混凝土，其限制脹大率不得小于0.015%，混凝土的強度等級都要進步一個等級。請問，有哪個工地去試驗過微脹大混凝土的限制脹大率呢?又有幾個需方或監(jiān)理員到供方出產地點進行監(jiān)督，調查其是否摻加了合格的脹大劑呢?

3地下車庫外墻和頂板

3.1地下車庫和主樓筏板

跟著高層修建的迅速崛起，主樓筏板也越來越厚，大多數(shù)都超越了1m的厚度，成為大體積混凝土。因為大體積混凝土內部的水化熱較高，假如操控欠好，簡單引起混凝土外表裂縫。經過這些年的實踐能夠看出，只要把中心溫度與外表溫度的溫差操控在25℃以內，側模撤除不要過早(1d就拆模)，就不簡單裂縫。因而，有些規(guī)劃人員在筏板規(guī)劃中要求摻加抗裂纖維，實在是沒有必要。

3.2地下室外墻和頂板

因為地下室外墻的混凝土等級較高，都具有防水抗?jié)B要求，長度較大，遭到環(huán)境因素影響又較多，外墻比較簡單發(fā)生豎向裂縫;頂板簡單在后澆帶兩頭附近裂開。裂縫的規(guī)律是：混凝土強度等級越高越簡單裂;混凝土的入模溫度越高越簡單裂;外墻和頂板的長度越長越簡單裂;混凝土的自縮短率越大越簡單裂。因而，應結合施工現(xiàn)場的實際情況制定混凝土施工計劃，然后才能澆筑混凝土。詳細防裂辦法如下：

3.2.1摻加脹大劑或抗裂纖維

因為外墻和頂板都是抗?jié)B混凝土，所以應在混凝土內摻加脹大劑。摻加原則是：當平均大氣溫度低于10℃時，能夠按膠凝資料的5%摻加脹大劑;當平均大氣溫度低于20℃時，能夠按膠凝資料的7%摻加脹大劑;當平均大氣溫度大于20℃時，能夠按膠凝資料的9%摻加脹大劑，并一起摻加0.6～0.8kg/m3抗裂纖維;當平均大氣溫度大于30℃時，能夠按膠凝資料的10%摻加脹大劑，并一起摻加0.8～1.0kg/m3抗裂纖維。當混凝土的強度等級為C35時，抗裂纖維摻加量取下限，C40時取中值，大于C40時取上限。

3.2.2外墻和頂板在后澆帶處的縱向鋼筋應選用搭接法銜接

若選用單面搭接焊時，焊口應在后澆帶混凝土澆筑前進行焊接。若在4～10月份澆筑外墻和頂板混凝土的，后澆帶處的縱向鋼筋有必要選用上述辦法銜接，不然，簡單在后澆帶兩頭附近發(fā)生裂縫。若在11～3月份澆筑外墻和頂板混凝土的，后澆帶處的縱向鋼筋可按規(guī)劃要求銜接。

3.2.3運用質量較好的原資料

水泥運用P·O42.5級，其標準稠度不得大于29%(標準稠度越小越好)。砂子應選用契合標準要求的中砂，近期要特別操控砂子的含泥量不得超越3%，10mm以上的鵝卵石含量不得大于15%，用于C40以上混凝土時，其鵝卵石含量不得大于10%。石子應選用契合標準要求的5～25mm接連粒級的石灰?guī)r碎石，其頁巖和黃皮顆粒含量不得過多，含泥量不得超標。粉煤灰應選用Ⅰ、Ⅱ級，Ⅱ級粉煤灰的需水量比不得大于102%(粉煤灰的需水量比越小越好)，Ⅲ級灰不得用于結構混凝土中。礦粉應選用S95級或105級的，其活性越高越好。外加劑應選用聚羧酸型的，因為該外加劑的縮短率比較小。

3.2.4做好混凝土合作比的優(yōu)化

若要想配制出縮短率較小的混凝土，有必要注意以下幾點：選用合格的中砂，其細度模數(shù)操控在2.7～3.1較好，砂率宜操控在40%～46%，膠凝資料越多，砂率越小;反之越大。若配制抗?jié)B防裂混凝土時，不宜摻加礦粉，因礦粉的縮短率較大。也可適量少摻一些，按膠凝資料核算，其摻量不得超越15%。若混凝土強度等級較高時(大于C40)，最好選用Ⅰ級粉煤灰。運用聚羧酸減水劑。

3.2.5做好溫度操控

當在暑期遇到大于C45的混凝土澆筑較長的剪力墻或地下室外墻時，能夠選用冰塊降溫法：便是依據熱工核算，在出產高等級混凝土前先把一定量的冰塊放入水池內，使冰塊融化來下降水的溫度，以此到達下降混凝土出機溫度和入模溫度。盡量操控混凝土的入模溫度不大于30℃，這樣所澆筑的混凝土結構就不簡單呈現(xiàn)裂縫。

3.2.6添加地下室外墻的水平配筋率

若處在暑期施工，混凝土強度等級又大于C40時，其外墻的水平配筋距離不得大于150mm，Ⅱ級鋼筋直徑不小于16mm。當規(guī)劃圖紙不契合該要求時，應向規(guī)劃單位提出變更。

3.2.7加強對混凝土公司的質量監(jiān)督

由需方技能人員和監(jiān)理員共同到拌和站主控室檢查出產合作比是否與供方出具的合作比陳述相一致?，F(xiàn)場調查砂石的表觀質量。檢查水泥、粉煤灰、礦粉、脹大劑和外加劑的合格證。特別要檢查脹大劑的出廠過磅單，當前在山東省范圍內，合格脹大劑的送貨單價都不低于750元/噸。應要求供方在脹大劑大貨出場時通知需方派人到拌和站見證取樣，并快速測試其脹大功能。即：秤取P·O42.5級水泥1350g，脹大劑150g，水675g，倒入凈漿拌和機，拌和成水泥漿。然后用漏斗插在啤酒瓶上(瓶子的容積不小于600ml)，把水泥漿倒入啤酒瓶內，將瓶子悄悄振蕩使水泥漿密實，蓋上瓶蓋。放在試驗室內，在瓶子上貼上經雙方簽字的標簽。靜置7d調查瓶子是否呈現(xiàn)裂縫，若呈現(xiàn)一條裂縫，闡明其脹大率挨近合格，若呈現(xiàn)2～3條裂縫，則闡明其脹大率到達合格要求;若呈現(xiàn)的裂縫大于3條，就闡明其脹大率較高;若瓶身沒有呈現(xiàn)裂縫，則該批脹大劑不合格。不合格的脹大劑肯定不能用于抗?jié)B防裂混凝土中。

脹大劑的色彩呈微赤色，調查脹大劑罐的進料管口是否有微赤色的粉末，假如沒有，這個罐內就不是脹大劑。應追究供方責任。

4對結構混凝土的維護

(1)混凝土終凝后應及時對混凝土構件進行掩蓋維護。因為混凝土拌合物中摻有粉煤灰和外加劑，按國家標準要求混凝土構件的維護時刻不得少于14d。若混凝土構件前期維護不行，其28d強度將大受影響。因而為了確保混凝土工程質量，除嚴厲按標準、標準施工澆搗混凝土外，施工單位一定要做好混凝土的維護作業(yè)。

對于墻、柱等部位的混凝土構件，在拆模后當即組織專人噴水維護，每小時不少于一遍(噴水維護不少于14d)，柱子可用塑料薄膜包裹維護，包裹前先澆水潤透。請注意：墻柱若想運用混凝土維護液維護時，有必要先到有資質的檢測部分檢測合格后才能運用。

(2)現(xiàn)澆板澆筑一段后，用振蕩棒水平拉振板面到達密實，然后用木搓板把板面搓平，再把塑料薄膜自前向后隨抹隨苫上(每一段薄膜的開頭和收尾用抹子拍壓一下，使薄膜與板面黏結好)。這是避免現(xiàn)澆板前期裂紋的有用辦法。若遇有勁風氣候，可在薄膜上灑一些砂子，避免塑料膜被風刮起。也可將水管捏扁向板面澆水，并設專人看護，發(fā)現(xiàn)有薄膜刮起，及時澆水從頭苫蓋好。放線后應確保澆水維護不少于14d。

(3)混凝土進入冬期施工時，現(xiàn)澆板面的維護同上述第(2)條，柱子選用塑料薄膜纏裹。墻面在撤除模板后當即組織施工人員把塑料薄膜粘到墻面上。先依據薄膜寬度每邊削減10cm，垂直把雙面膠貼于墻面上，然后自上而下滾貼薄膜至地面，再用壁紙刀切斷薄膜，薄膜應拐出地面5cm，用清理的修建廢物或砂子把薄膜端部壓住。薄膜頂部還應橫貼一道雙面膠把頂部封嚴。每幅薄膜之間搭接寬度為3～5cm，每隔半米用膠帶把兩幅薄膜粘緊。有必要做到上到頂、下到底、兩頭到墻角或洞口。當遇有洞口時，薄膜應緊貼洞口側壁繞向另一面。窗臺下的非承重墻段可不貼薄膜，但窗頂部有必要張貼薄膜，并且要封閉嚴密。

(4)混凝土未到達1.2MPa曾經不得堆積重物，更不得對現(xiàn)澆板面發(fā)生沖擊荷載，當?shù)蹁摻罨蚣芄軙r應放于梁上或沿墻邊放置，不得放于板跨中部。