8月13日上午，在沙鋼永興產(chǎn)能整合項目建造現(xiàn)場，機(jī)器轟鳴，車輛穿梭，一派繁忙的場景。一座簇新的高爐巍然屹立，與熱風(fēng)爐、上料皮帶通廊一起組成了一幅鋼鐵為骨的巨幅畫卷。目前，公司產(chǎn)能整合項目高爐本體安裝已完結(jié)90%以上，各項配套設(shè)備建造也已完結(jié)75%以上，項目已進(jìn)入全面攻堅階段，公司上下正在全力趕進(jìn)度、搶工期，推進(jìn)項目建造“加速度”，經(jīng)過設(shè)備更新和技改晉級，加快推進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)晉級和企業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型開展。

沙鋼永興產(chǎn)能整合項目是河南省第九期“三個一批”重大項目，方案更新高爐、燒結(jié)機(jī)、煤氣發(fā)電機(jī)組以及配套制氧、動力等全新設(shè)備設(shè)備，建成后將進(jìn)一步推進(jìn)企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)晉級和高端化、綠色開展，打造具備更強(qiáng)產(chǎn)品競賽力的河南省高端優(yōu)特鋼出產(chǎn)基地。

高爐作為煉鐵的首要設(shè)備，是此次新建項目的要點(diǎn)之一。據(jù)了解，此次新建的1410m³高爐裝備了新的高效頂燃式熱風(fēng)爐設(shè)備，選用主動燒爐、換爐控制技能等多項新技能，不只可以完成設(shè)備本身長壽、低耗、安穩(wěn)、高效，還可以大起伏下降高爐燃料耗費(fèi)，完成綠色、節(jié)能出產(chǎn)。

新建的高爐工程配套50MW雙超煤氣發(fā)電項目同樣選用先進(jìn)的動力回收技能和高效發(fā)電機(jī)組，可將出產(chǎn)過程中產(chǎn)生的富余高爐煤氣最大化使用，轉(zhuǎn)化為電能，帶動企業(yè)整體節(jié)能降耗才能再度提高。新發(fā)電機(jī)組具有效率高、容量大、調(diào)節(jié)起伏廣等優(yōu)勢，經(jīng)測算，新機(jī)組投用后，較原有發(fā)電機(jī)組每小時可多發(fā)電約26000Kwh，年創(chuàng)效可達(dá)1.4億元左右。

新建筒倉項目設(shè)計燃料總儲量40000噸，選用全封閉式運(yùn)送、存儲模式，并且裝備了“才智”辦理體系，完成運(yùn)送線路的優(yōu)化和物流辦理的智能化晉級，促進(jìn)高爐區(qū)域的清潔出產(chǎn)，建成后將與主體設(shè)備構(gòu)成新的綠色、環(huán)保、高效“出產(chǎn)鏈”，構(gòu)建起開展晉級與生態(tài)和諧“雙贏”局勢。

據(jù)了解，項目將嚴(yán)格依照環(huán)保A類企業(yè)規(guī)劃建造，配套建造除塵設(shè)備及燒結(jié)脫硫脫硝、高爐煤氣精脫硫等多套脫硫脫硝體系，顆粒物、二氧化硫、氮?dú)浠锱欧艥舛冗h(yuǎn)低于國家超低排放規(guī)范。公司將經(jīng)過此次產(chǎn)能整合項目建造，全力推進(jìn)技能創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新、綠色低碳開展，完成各類環(huán)保目標(biāo)、各首要工序能耗均到達(dá)國家清潔出產(chǎn)一級規(guī)范。同時，此次項目建造還將對煉鋼體系依照特鋼技能特點(diǎn)進(jìn)行晉級改造，提高鋼水質(zhì)量和鋼坯質(zhì)量，項目全部實(shí)施完畢后，終端產(chǎn)品優(yōu)特鋼占比將得到大幅提高。

下一步，沙鋼永興公司將堅持方案目標(biāo)不動搖，倒排工期，細(xì)化節(jié)點(diǎn)，抓好施工安全辦理和工程質(zhì)量，確保項目工程的高質(zhì)量完結(jié)，如期投產(chǎn)，提前達(dá)產(chǎn)達(dá)效。公司也將依照新質(zhì)出產(chǎn)力開展要求，不斷推進(jìn)設(shè)備更新、產(chǎn)品提質(zhì)、節(jié)能降碳、開展添綠，集聚企業(yè)競賽新優(yōu)勢，以高質(zhì)量開展“加速度”跑贏未來“新賽道”。