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振動磨機|新鄉(xiāng)振動磨機|2ZM**振動磨機
2ZM系列振動磨機是一種新型高效節(jié)能型粉磨設(shè)備。它在磨制細(xì)粉和超細(xì)粉物料時,比傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)式磨機具有明顯的優(yōu)越性。(效率提高2-5倍,能耗降低20%-30%),該機具有振動強度大,磨粉效率高、功率消耗少、噪音小、結(jié)構(gòu)緊湊,安裝維修方便等優(yōu)點。該機可以廣泛應(yīng)用于選礦、建筑材料、研磨材料、粉未冶金、電力、陶瓷、耐火材料、磁性材料、化工、食品等多種行業(yè),是球磨機理想的換代產(chǎn)品。
二、結(jié)構(gòu)及工作原理
本機主要由底架、機體支架、隔音罩、機體、磨筒、激振器、襯板、彈性支撐、磨破介質(zhì)和驅(qū)動電機等幾部分組成。
1、?底架通過彈性支撐把機體托起,并保持驅(qū)動電機與振動主體撓性聯(lián)接距離不變;
2、?隔音罩用來阻隔磨機工作時發(fā)出的噪音,以減少噪音對整個工作區(qū)的影響;
3、?機體上緊固有磨筒,并裝配有激振器;
4、?磨筒是磨機振磨的工作體,用以盛裝磨破介質(zhì)和研磨物;
5、?激振器用以把電機的轉(zhuǎn)動力矩轉(zhuǎn)化為磨機的周期振動;
6、?襯板緊貼于磨筒內(nèi)壁,用以保護磨筒,在磨筒內(nèi)振磨物料時,同時對磨筒內(nèi)壁也有較大磨損,在磨筒內(nèi)裝置易于更換的襯板,可提高整機的使用壽命;
7、?彈性支撐使磨機機體處于彈性狀態(tài),并基本隔絕機體振動時對底座的振動沖擊;
8、?磨破介質(zhì)是磨機的研磨主體,用以對物料的沖擊研磨;
9、?驅(qū)動電機,給磨機振磨提供能量。
接通電源,驅(qū)動電機通過撓性聯(lián)軸節(jié)帶動激振器旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生足夠的激振力,使磨機機體進(jìn)入環(huán)行周期振動狀態(tài),振擺沖力被連續(xù)傳遞到裝入磨筒內(nèi)的全部物料上(即介質(zhì)和受磨物料上),通過磨破介質(zhì)與受磨物料之間的互相沖擊,把受磨物料振碎研細(xì)。
三、安裝與調(diào)整本機電機支架用螺栓連接在底架上,安裝時,校平機架后,把磨機的機體部分放置于彈性支撐上,把電機軸與機器主軸(激振器軸)校直在同一**線上,聯(lián)接撓性聯(lián)軸節(jié)即可。
本機開機前,必須作好以下工作
1、?裝填好磨破介質(zhì),不裝磨破介質(zhì)萬不可開機,以防機器重量太輕,造成飛車事故;
2、?接好冷卻用循環(huán)水。循環(huán)水有兩個作用:一是降低軸承運轉(zhuǎn)時的溫度,用以保護軸承;二是對不能耐較高振磨溫度的材料,通過加上在外套內(nèi)的循環(huán)水來吸收振磨筒內(nèi)振磨時產(chǎn)生的熱量;
3、?裝好隔音罩減少機器噪音對工作區(qū)的影響;
4、?本系列磨機電機功率較大,建議采用降壓起動,以減少2起動時對電網(wǎng)的影響,一般情況下,不配置專用電器柜,如特殊需要可另訂;
5、?如需連續(xù)自動進(jìn)料,連續(xù)自動出料,我廠可為用戶配置自動進(jìn)、出料裝置;
6、?根據(jù)振磨物料不同,要求的振動磨強度也不同,為此,可增減改變副偏心塊,需要大激振力時,可把副偏心塊用螺栓緊固連接在偏心裝置上,反之,把副偏心塊取下。
四、使用與維護
1、該系列磨機的直接水循環(huán)襯套,在設(shè)備制成后已作過水壓試驗,用戶開機之前,需再作一次水壓試驗,水壓0.2-0.3MP,不能有滲漏現(xiàn)象。
2、開機投入運行前先不加物料(但一定要裝填磨破介質(zhì)),空試運轉(zhuǎn)半個小時到兩個小時,檢查無誤后重新擰緊所有緊固件。
3、軸承潤滑的好壞,是磨機使用性能好壞的關(guān)鍵。一般情況下,每10~15天給軸承室加注一次高溫潤滑脂(如:營口石油化工廠生產(chǎn)的耐熱潤滑脂,標(biāo)號為遼營Q327-82;一坪化工廠生產(chǎn)的7016號高低溫潤滑脂和7019號高溫潤滑脂等)。每季度打開軸承室,清洗軸承及軸承室,裝配時,軸承室空間的40%-50%用高溫潤滑脂填充。
4、為延長襯套的使用壽命,每兩個月左右請把驅(qū)動電機轉(zhuǎn)向變換一次。
5、每年要對磨機進(jìn)行一次大修:更換軸承;檢查襯套及各運轉(zhuǎn)聯(lián)接件,需更新時及時更新;對循環(huán)水冷卻系統(tǒng),進(jìn)行壓力試驗,水壓為0.2-0.3MP,不得有滲水現(xiàn)象。
6、不同要求的物料,所使用的襯套材料和磨破介質(zhì)材料是不一樣的,為保證整機性能及振磨產(chǎn)品質(zhì)量,振動磨機襯套和磨破介質(zhì)**專料專用。
7、筒體的進(jìn)、出料方式可根據(jù)需要靈活改變。
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