環(huán)保精密中走絲機床

機床主要特點：

1）主控電腦采用高可靠性、穩(wěn)定性、高抗干擾工業(yè)控制電腦；清華紫光液晶顯示器；

2）數(shù)控系統(tǒng)不僅能實現(xiàn)智能化多次切割，而且具有強大的專家數(shù)據(jù)庫，只需告之加工的厚度，系統(tǒng)自動實現(xiàn)粗一中一精的加工，接近或達到慢走絲的效果。

3）具斷電記憶、斷絲保護、自動停機、運絲邊停等功能； 

4）可上下異形錐度加工；指定圓角，變錐加工；

5）雙CPU結(jié)構(gòu)，編程控制一體化，加工期間可分時編程；

6）由計算機控制的智能高頻電源，獲得歐美專利，是際宇中走絲高效率、高精度、高光潔度、低鉬絲損耗的有力保證；

7）高精度找**，找邊功能精度達≤&plu**n;6µm，替代快走絲機不可靠、低精度的手動找**、找邊功能；

8）HF編控系統(tǒng)采用全中文菜單，加工的同時可以中文編程，可自動生成多次切割程序；

   可進行國際標準ISO代碼控制，可讀入DXF圖形文件、G代碼、3B代碼等； 

9）可通過U盤、軟磁盤、RS-232串口與其它電腦連網(wǎng)交換數(shù)據(jù)，系統(tǒng)易學易用，非常方便；

10）電柜采用電器與機床分離的設(shè)計原理，機床內(nèi)只有如電機、轉(zhuǎn)向開關(guān)、斷絲保護開關(guān)，其它所有

    的控制全部集中到電柜，這點對機床的使用壽命有很大影響，由于線切割的工作環(huán)境非常惡劣，

    工作液的腐蝕性比較強，機床內(nèi)又容易進水，從而使得電氣故障率非高，電氣容易老化；

11）機床信號反饋線、點動線均采用多層屏蔽線，使工作更加穩(wěn)定，加工效率更高。

12）環(huán)保半封閉結(jié)構(gòu)，使工作環(huán)境潔凈、安靜；

13）半年一換的際宇JIYU-306環(huán)保冷卻液,因使用過濾系統(tǒng),機床始終保持潔凈,上水管永不堵塞；

14）大錐度結(jié)構(gòu)、恒張力，保證大錐度切割精度；

15）可選配切鋁裝置，解決切鋁時易耗導(dǎo)電塊、切割鋁材效率低的問題；

機床主要配置：

 ●環(huán)保系列機床選用樹脂砂鑄件，設(shè)計成箱型結(jié)構(gòu)，具有足夠的剛度和強度；

 ●X/Y軸采用高精度V型直線導(dǎo)軌和高精度滾珠絲桿，并采用光柵跟蹤，提高機床的定位精度和加工精度；

 ●運絲電機采用變頻器智能控制，實現(xiàn)了無觸點柔性換向，多級運絲速度自動/手動可調(diào)，滿

    足不同切割參數(shù)需要，便于上絲和多次切割。

 ●X/Y采用臺灣精密V型導(dǎo)軌，精密滾珠絲桿， 1μm光柵閉環(huán)控制，大大提高定位精度和機械的跟隨

   性，使多次切割精度更高，光潔度更好

 ●機床立柱線架可，造型美觀，剛性更強    

 ●使用高壓過濾水箱，實現(xiàn)了凈水與污水獨立隔離，可實現(xiàn)3-5個月不用換水，環(huán)保節(jié)水

 ●采用全封閉防護罩，有效減少工作液飛濺，保護環(huán)境

 ● 強大而完善的參數(shù)編輯功能，可對生成參數(shù)進行任意修正，自動實現(xiàn)粗-中-精的加工，以達到*佳

    之效果